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大连球阀安装

更新时间: 2019-09-10

  接收来自仪表传感器、或控制器的0-10V、或4-20毫安信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的精准调节。台臣牌调节阀门主要有电动调节阀、气动调节阀、自力式调节阀、气动调节球阀、电动调节球阀、气动调节蝶阀、电动调节蝶阀等。关断阀是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口,设备进、出口,管路分支线(包括立管)上,也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好,大直径闸阀开启困难;沿水流方向阀体尺寸小,流动阻力小,闸阀公称直径跨度大。疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“ 识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。在核电站的设备中,阀门虽然只是配件,但是它的作用却不容忽视,因为阀门对核电站的正常、安全和可靠运行具有极为重要的作用。由于在核电站内阀门的使用量大面广,可以说几乎电站的每一个系统都离不了阀门,以一座有两套百万千瓦级机组规模的压水堆型核电站为例,阀门用量就需约3万台。阀门的投资额占核电站总投资额的2%左右,而每年电站花费在阀门上的维修费用却要占维修总额的一半以上。阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。按用途,根据阀门的不同用途可分为:止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。因为越来越多的工厂采用了自动化控制,人工操作被机械或自动化设备所替代,人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用,更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门,但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能,它们包含了位置感应装置,力矩感应装置,电极保护装置,逻辑控制装置,数字通讯模块及PID控制模块等,而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。电动阀门是一种由是由阀门的电驱动装置和阀门配套组装而成的装置,具有动力源广泛、操作方便的特点,并且容易满足各种控制要求,所以在阀门驱动装置中,电动装置占主导地位。本文主要介绍一下电动阀门的工作原理及结构组成。电动阀门使用电动机作为原动机。通常采用专门设计的三相异步电动机。电动机按短时工作制设计,没有散热设备,具有软的或较软的机械特性。对于要求可靠性高的场合,采用串激直流电动机。而对于要求改变转速的场合,采用变速三相异步电动机。

  从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力。电动高压球阀是由角行程电动执行器和锻钢高压阀体组成的,适用水、油气等介质,电动高压球阀主要零部件都是采用的锻制。气动自控阀、液动自控阀和混合动力自控阀。电动阀使用的是电动执行机构,因此可以认为电动执行机构是电动阀的一部分。旋塞阀又称考克或转心门。它主要由阀体和塞子(圆锥形或圆柱形)所构成。热水龙头也属旋塞阀的一种。选用特点:结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制造三通或四通阀门,可作分配换向用。正版免费资料大全118图库彩图,但密封面易磨损,开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质(如蒸汽),只适用于一般低压流体作开闭用,不宜于作调节流量用。系统的硬件电路主要由阀门的位置反馈信号检测、远端控制信号的转换和现场参数整定与灵敏度调整电路所构成的模拟量输入通道、A/D转换。阀门电动执行器是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下: 操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。电动阀门不仅适宜控制一般的流体介质,而且尤其适宜控制纸浆、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质,对介质的清洁度要求不高,泄露率要相对电磁阀高一些。目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体,有的是和阀体组装在一起的,它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆,它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构,载荷的大小可以调节。当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时,内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着阀座,设备的介质无法排出。球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。 其缺点是开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。

  目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置,以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀门启闭。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力。闸板和阀座密封面材料堆焊钴基硬质合金。近几年随着全球经济一体化进程的加快,我国机械设备加工工业逐步成为世界机械设备产业的主力军。无论在全球设备市场,还是在我国设备市场,机械设备的应用之广、需求量之大超乎想象。一些发达国家对设备的需求每年以百分之十几的速度递增。 国际设备及机械塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示,经过十几年的发展,目前我国各类机械设备产品已逐步形成系列化、标准化、品牌化,不仅品种规格齐全,产品质量稳定,而且引进的部分名优产品在国际市场上也有一定的竞争力。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力。电动高压球阀是由角行程电动执行器和锻钢高压阀体组成的,适用水、油气等介质,电动高压球阀主要零部件都是采用的锻制。阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。电动执行机构的缺点主要有: 结构较复杂,更容易发生故障,且由于它的复杂性,对现场维护人员的技术要求就相对要高一些。四通电磁阀:一般用与操作双作用缸,有四或五个管线连结口,一个压力口,两个缸口和一个或两个排气(油)口。

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